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深锥浓密机

深锥浓密机
深锥浓密机
产品简介:
  深锥浓密机是以深锥形结构设计的浓密设备,其特点在于设备的高度远高于其他浓缩机,整体为立式圆筒圆锥形状。这种设计使得其池深尺寸大于池的直径尺寸,从而增强了沉降效果,提高了浓缩效率,并减少了设备的占地面积。
应用范围:

深锥浓密机广泛应用于金属矿业(如金矿、铜矿、磷矿等)、煤炭处理、尾矿处理等领域

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深锥浓密机,也被称为膏体浓密机,是一种专门设计用于固液分离的设备。以下是对深锥浓密机的详细介绍:

一、定义与特点

深锥浓密机是以深锥形结构设计的浓密设备,其特点在于设备的高度远高于其他浓缩机,整体为立式圆筒圆锥形状。这种设计使得其池深尺寸大于池的直径尺寸,从而增强了沉降效果,提高了浓缩效率,并减少了设备的占地面积。

二、工作原理

深锥浓密机的工作原理主要基于重力沉降法。在浓密机的运行过程中,首先将矿浆通过进料管道引入浓密机的沉降区。此时会添加量的絮凝剂,使矿浆中的固体颗粒进行初步絮凝,形成较大的絮团,从而促进固体颗粒的沉降。在沉降区,絮凝剂作用下形成的絮团逐步下沉至浓密机底部,形成浓缩的泥浆层。与此同时,清水通过上层溢流排出。当浓缩后的矿浆沉降到底部时,通过浓密机底部的排泥系统将浓缩的泥浆排出。


三、主要组成与功能

深锥浓密机主要由深锥体、供给装置、混合装置、控制箱和给药装置、自动控制系统等组成。各部分的功能如下:

  • 深锥体:提供沉降空间,增强沉降效果。
  • 供给装置:负责将矿浆引入浓密机。
  • 混合装置:添加絮凝剂,使固体颗粒进行初步絮凝。
  • 控制箱和给药装置:控制设备的运行,并给药。
  • 自动控制系统:实现智能化操作,提高生产效率和稳定性。

四、应用领域与优势

深锥浓密机广泛应用于金属矿业(如金矿、铜矿、磷矿等)、煤炭处理、尾矿处理等领域。其优势主要体现在以下几个方面:

  1. 浓缩:能够在短时间内达到所需的浓度,显著提升了矿业作业的效率。
  2. 节能环保:设计注重低能耗运行,能够减少能耗及水耗,符合可持续发展的需求。
  3. 占地面积小:由于深锥设计,使得设备占地面积小,有利于节约土地资源。
  4. 智能化操作:配备自动控制系统,能够实现智能化操作,降低生产成本。
  5. 适应性强:适用于处理各种细粒和微细粒物料,且能够根据不同的物料特性和生产需求进行灵活调整。
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